防水LEDライトPCBボード 4層と厚さ0.4mm-3mm

Suntek Groupは、PCB/FPCのワンストップソリューションを提供するEMS分野のリーディングサプライヤーです。

アセンブリ、ケーブルアセンブリ、ミックステクノロジーアセンブリ、ボックスビルディング。

Suntek Electronics Co., Ltdは、主要施設として中国湖南省にあります。

BLSuntek Electronics Co., Ltdは、新施設としてカンボジアのカンタル州にあります。

機能概要：

通信はPCBの最も重要な下流アプリケーション分野です。PCBは、無線ネットワーク、伝送ネットワーク、データ通信、固定ネットワークブロードバンドなど、さまざまな側面で幅広い用途があり、通常、バックプレーン、高周波高速ボード、多層PCBボードなどの付加価値が加えられています。より高い製品。 5Gは次世代モバイル通信ネットワークであり、その時点で大量のインフラストラクチャ建設需要が発生し、通信ボードの需要を大幅に押し上げると予想されます。

以下は、PCBを効率的に活用する電気通信業界の最も一般的なアプリケーションです。

• 無線通信システム
• 携帯電話タワーシステム
• 電話交換システム
• PBXシステム
• 産業用無線通信技術
• 商用電話技術
• ビデオ会議技術
• 宇宙で使用される通信技術
• セル伝送およびタワーエレクトロニクス
• 高速サーバーとルーター
• 電子データストレージデバイス
• モバイル通信システム
• 衛星システムと通信デバイス
• ビデオコラボレーションシステム
• 有線通信システム
• 商用電話技術
• デジタルおよびアナログ放送システム
• Voice over Internet Protocol（VoIP）
• 信号ブーストシステム（オンライン）
• セキュリティ技術および情報通信システム

PCB要件

通信デバイスは、複雑な高速コンポーネントに対して堅牢で信頼性の高い接続ソリューションを提供するためにPCBを必要とします。信号はトランシーバー、アンテナ、パワーアンプなどの間を移動するため、信号の完全性を維持する必要があります。これらの要件には、一般的に以下が含まれます。

• 高周波性能
  多くの通信デバイス信号は、マイクロ波帯で高周波で動作します。たとえば、スマートフォンは、最新世代の4Gおよび5G周波数帯域（700 MHz～5 GHz）をサポートするマルチバンドアンテナを組み込んでいます。これには、PCB材料と構造が必要であり、誘電体電力損失やリーキーRF伝導パスによる劣化なしに適切な信号伝送を可能にします。誘電率、損失正接、熱伝導率、TCEなどのパラメータに基づいて、高周波動作に合わせた基板とラミネート材料を慎重に選択します。
• 高速信号処理
  周波数に加えて、データレートのスループット容量も同様に重要です。マルチGbpsのWi-Fi 6速度、高帯域幅のワイヤレスインターフェースを備えた最先端の電話機には、微細なライントレースとスペース（データラインには4～6 milのライン/スペースが一般的）を備えたPCBが必要です。短信号パスを互いに近くに配線するには、低損失、厳密なインピーダンス許容差ラミネート、および特性インピーダンス制御のための慎重なスタックアップが必要です。また、高速クロックレートで動作する信号ICとFPGAへのクリーンな電力供給には、堅牢な電力分配ネットワークが不可欠です。高速度信号パスで信号の完全性を維持するために、レイヤー数、トレース寸法、誘電体、ラミネート材料を特別に設計しています。
• EMIおよびクロストークの防止
  複雑なコンポーネントが近接し、高周波で相互作用するため、通信PCBはトレース間の不要な結合を防止する必要があります。短い信号リターンパス、基準面、適切なコンポーネント配置により、フィールドの閉じ込めが容易になります。当社のエンジニアは、慎重なスタックアップ対称性、敏感なコンポーネント周辺の選択的分離/シールド、トレースに沿ったグラウンドステッチビア、およびEMIエミッションを排除し、多層ボード全体で高速トレースを備えた高密度レイアウトでのクロストークを最小限に抑えるための特別な処理を利用しています。

品質と信頼性

ミッションクリティカルな通信システム向けの最高の信頼性PCBソリューションを提供するには、業界標準を遵守する厳格なプロセスと品質管理が必要です。ISO 9001認証を取得したメーカーとして、材料の資格から大量製造のモニタリングまで、堅牢なインフラストラクチャを実装しています。

• IPC規格
  IPC J-STD-001、IPC-A-600、およびその他の広く採用されているPCB品質仕様に対して品質をベンチマークしています。当社の施設の監査では、製造されたボードの受け入れテストと、IPCガイドラインに従った継続的な改善を目的としたプロセスレビューを通じて、標準クラスの適合性を検証しています。IPC認証は、規律正しく最適化された製造ワークフローを検証します。
• 高度な品質計画
  信頼性のリスクは、プロセス制御の選択、PFMEA/DRBFM、およびパフォーマンスベースラインを確立するテスト車両測定を通じて、NPI中に体系的に特定されます。お客様の要件と設計リスク評価に従って、プロセス資格、検証テスト、およびQAサンプリング計画を調整します。各製造可能な設計には、最初のパス収率を生成する関連する品質計画があります。
• トレーサビリティ
  原材料の受領から出荷された完成ボードまで、ERPソフトウェアツールによってバッチ/ロットのトレーサビリティで追跡されます。バーコード作業指示書は、当社の安全なデータベースで各製造、検査、およびテスト操作を文書化するプロセスを通じてボードに従います。記録保持による完全なトレーサビリティは、お客様が信頼できるPCBプロデューサーに期待する透明性を提供します。